開平機在上下工作輥外側(cè)，設(shè)有硬支撐輥，形成四重組輥結(jié)構(gòu)。通過開平機校平板材，明顯改變其平整狀態(tài)，使工件質(zhì)量準確，機器可以獨立工作，使單板平整。同時，機器前可配備開卷、引料、尾部剪切、堆垛、聯(lián)機等機構(gòu)，將控制系統(tǒng)連接成性能完整的開平生產(chǎn)線，完成金屬卷材、板材的平整和分切。

在板料加工中，開平機(平切)是一種常用的機械設(shè)備，它主要取決于被校條材的厚度、材料及要求。材料越厚，結(jié)構(gòu)剛度越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大，反之亦然。主要用于矯正各種規(guī)格的板材和剪成塊的板材，該功能適用于各種冷熱軋板的平整。由于操作方便簡單，普遍應(yīng)用于冶金、建材、家具、廚具、汽車制造、五金加工、機械等行業(yè)。

開平機設(shè)備具有以下特點：開平機循環(huán)運行，可同時加工多件，效率好。設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，造型緊湊，精度好，效率好，調(diào)整靈敏方便?？蚣転殇摪搴附?、退火處理，數(shù)控加工中心加工，保護了強度好、精度適宜。

開平機外觀優(yōu)良，設(shè)計簡單，為開平機提供了大的的空間。空間轉(zhuǎn)角機頭可進行90度內(nèi)外加工，使加工靈活。

讓我們了解一下開平機的操作步驟：

1.穿工作服，扎緊袖口，戴工作帽；認真聽講，仔細觀察，保持場地整潔。

2.操作前要掌握正確使用有關(guān)設(shè)備和工具。

3.開平線潤滑部位應(yīng)定期加潤滑油。

4.剪板前，確認刀口間隙與剪板厚度一致。

5.開平機運行前，檢查床面，無壓腳區(qū)域，不得堆放雜物和工具。

6.開平機運轉(zhuǎn)前，檢查機床運轉(zhuǎn)情況，確認無異常后方進入剪刀操作。

7.多人操作時，需要明確主操作人員，當主操作人員確認沒有不安然因素時，踩踏板或踏板機構(gòu)。

8.切割短料時，嚴禁在開平機刀口工作區(qū)伸手放置工件，無壓腳區(qū)。

9.調(diào)整刀口間隙時，嚴禁駕駛。

10.如果整個卷板開平機生產(chǎn)線運行異常，立即切斷電源，停止運行，通知相關(guān)人員及時排除故障。

11.開平機完工后切斷電源，清理工件、場地和剪切廢料。

以上就是關(guān)于開平機的特點與運行的部分講解，有想要了解多的朋友，可以電話咨詢我們。